?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. PSA/電解制氮設(shè)備AYAN-1L氮氣發(fā)生器廠家三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

在傳統(tǒng)工藝中該工序采用氧化鋁為擔(dān)體的脫氧催化劑，該類型催化劑為單一催化機理，靠加入的氫脫除氣體中的氧。由于原料氣（污氮）常有劇烈波動，而且加氫調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)受到測氧儀、流量計等儀表相應(yīng)時間的限制，加氫調(diào)節(jié)有滯后（1-10分鐘），無法實時的跟蹤原料氣的變化。因此傳統(tǒng)工藝中經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品氣指標(biāo)短時間大幅超標(biāo)問題，無法始終保持產(chǎn)品指標(biāo)合格，常對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。在本裝置中采用特殊的脫氧催化劑。該催化劑是一種以可變價金屬為擔(dān)體擔(dān)載貴金屬組分的雙機理脫氧催化劑，可以作為鈀催化劑催化氫與氧反應(yīng)而脫氧；在氫含量不足的情況下，可以作為脫氧劑直接脫除氣體中的微量氮；在氫含量超標(biāo)的情況下也可以脫除氣體中的過量氫。 

怎么進行快速地維護呢？
　　氣體發(fā)生器常見的三種凈化填料是活性碳、變色硅膠和分子篩。
　　1.活性碳
　　一般實驗室活性碳的更換周期是三個月，個別實驗室環(huán)境空氣質(zhì)量可能較差，試劑揮發(fā)殘留較重，氣味較大。可能就需要兩個月或是更短時間進行更換?；钚蕴嫉娜粘１４婧檬欠饪诤螅旁诟稍锩笾?，因為活性碳吸附力強，范圍大，容易失活?；钚蕴汲杀据^低，一次性使用，不建議高溫活化后重復(fù)使用。
　　2.變色硅膠
　　PSA/電解制氮設(shè)備AYAN-1L氮氣發(fā)生器廠家氣體發(fā)生器內(nèi)置式的變色硅膠，只有變色硅膠全部變紅了，才可以從頂端發(fā)現(xiàn)，有部分變紅的情況就需要引起高度重視了。需要將變色硅膠放入瓷盤中120度烘烤4～5小時。在重新裝入變色硅膠后，在旁邊記個小標(biāo)簽：某年某月某日進行更換。維修維護記錄雖然寫上了，可能不經(jīng)常去翻動它，會忘記上次更換的日期，養(yǎng)成每隔3-5天去檢查氣體發(fā)生器的變色硅膠的習(xí)慣，也可以定期進行檢查，比如每周一進行檢查，這樣可以及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
　　3.分子篩
　　它的更換頻率小于變色硅膠，大約變色硅膠更換兩三次，分子篩更換一次，同樣放入瓷盤中500度烘烤5小時。實驗室分子篩也要備用1-2份，好密封好后放置干燥皿中保存。

氮氣發(fā)生器作為實驗室常用設(shè)備之一，作為氮氣供氣源，用途廣泛。其中，對質(zhì)譜和氣相色譜的正常運行起到重要作用。那么，該如何選擇合適的氮氣發(fā)生器呢？膜分離技術(shù)和變壓吸附技術(shù)是現(xiàn)今氮氣發(fā)生器的兩種主要制氮技術(shù)。兩種制氮技術(shù)各有特點和優(yōu)勢。

膜分離技術(shù)
壓縮空氣通過中空纖維膜，由于不同氣體分子直徑不同，當(dāng)空氣通過膜的時候，分子直徑較小的氧氣、二氧化碳和水蒸汽會通過中空纖維膜管道上的小孔，進而排到大氣中去。在膜的出口，大分子直徑的氮氣分子和惰性氣體氬氣都被收集起來，輸送到應(yīng)用設(shè)備。這種氮氣分離提取技術(shù)簡單有效，無需任何移動部件。
變壓吸附技術(shù)
變壓吸附制氮的填充材料是碳分子篩，是一種多孔疏松的棒狀碳顆粒，當(dāng)壓縮空氣通過碳分子篩時，同樣也是根據(jù)氣體分子直徑的不同，碳分子篩會吸附水汽和氧氣，但是，氮氣不會被吸附，從而被分離。變壓吸附的過程包括吸附解壓-重生階段。
變壓吸附技術(shù)和膜分離技術(shù)來生產(chǎn)氮氣，各有優(yōu)勢。但是，對于某些特定的應(yīng)用設(shè)備，使用其中的一種分離技術(shù)比另一種更有優(yōu)勢。具體使用哪種技術(shù)更好更合適要取決于應(yīng)用和流速要求，不能一概而論。而需要強調(diào)的是，氮氣膜和碳分子篩都不是消耗品，都無需定期更換。 

?技術(shù)參數(shù)：